Método para dividir los procedimientos de procesamiento de control numérico del mecanizado de precisión CNC

De acuerdo con las características del mecanizado de precisión CNC, la división de los procedimientos de mecanizado CNC generalmente se puede realizar de acuerdo con los siguientes métodos:
1. Considere la instalación y el procesamiento únicos como un solo proceso. Este método es adecuado para piezas con menos contenido de procesamiento y puede alcanzar el estado para ser inspeccionado después del procesamiento.

2. Dividir los procesos en función del contenido de procesamiento de la misma herramienta. Aunque la superficie de algunas piezas de precisión a procesar se puede completar en una sola instalación, considerando que el programa es demasiado largo, estará limitado por la cantidad de memoria y el tiempo de trabajo continuo de la máquina herramienta. Por ejemplo, un proceso no se puede completar dentro de un período de tiempo de trabajo. Además, un programa demasiado largo aumentará la dificultad de error y recuperación. Por tanto, en el mecanizado de precisión cnc, el programa programado no puede ser demasiado largo y el contenido de cada proceso no puede ser demasiado.

3. El proceso se divide en partes de procesamiento. Para la pieza de trabajo a procesar, la pieza de procesamiento se puede dividir en varias partes de acuerdo con sus características estructurales, como cavidad interna, forma, superficie curva o plano, y el procesamiento de cada pieza se considera un proceso.

4. El proceso se divide en mecanizado fino y desbastado. Algunas piezas de precisión son fáciles de deformar durante el proceso de mecanizado y es necesario calibrar la deformación que puede ocurrir después del mecanizado en bruto. En términos generales, todos los procesos de desbaste y acabado deben dividirse en procesos. La disposición de la secuencia debe considerarse de acuerdo con la estructura y el blanco de las piezas, así como las necesidades de posicionamiento, instalación y sujeción. La disposición de la secuencia debe realizarse generalmente de acuerdo con los siguientes principios.

(1) El procesamiento del proceso anterior no puede afectar el posicionamiento y sujeción del siguiente proceso, y los procesos de procesamiento de las máquinas herramienta en general también deben considerarse de manera integral;
(2) Primero se procesa la cavidad interior y luego se procesa la forma;
(3) Es mejor procesar continuamente en el mismo posicionamiento, modo de sujeción o proceso de mecanizado con la misma herramienta para reducir el número de cambios de herramienta con posicionamiento pesado.
(4) Al mismo tiempo, se debe seguir el principio de disposición del orden de corte de las piezas de precisión: acabado primero, acabado primero, maestro luego segundo, cara primero, agujero primero, punto de referencia primero.