Cuando las superficies de dos objetos entran en contacto, el acabado de la superficie tiene un impacto sustancial en su eficacia operativa y vida útil. Algunos de los factores que influyen en el acabado superficial son los siguientes.
1. La temperatura
La temperatura afecta el volumen. El metal se expande y el polímero se deforma a medida que aumenta la temperatura. Como resultado, la temperatura del material que se corta influye en el acabado superficial de un producto. Durante el proceso de corte, las temperaturas superiores a la temperatura óptima para cada material a veces dan como resultado una superficie irregular. Esto puede resultar en una mayor rugosidad de la superficie, particularmente cuando se corta con medios mecánicos.
2. Tecnología innovadora
Las hojas de metal se han utilizado durante mucho tiempo para cortar instrumentos y máquinas. Por otro lado, los láseres y el agua a alta presión se han convertido en alternativas a los procesos tradicionales de corte mecánico. En general, las nuevas tecnologías han producido resultados más significativos, incluyendo acabados superficiales lisos. El corte por láser tiene muchas ventajas sobre las técnicas de corte tradicionales, como una mayor precisión de corte y superficies rugosas reducidas. Las máquinas de corte por flujo de agua también tienen beneficios, como acabados superficiales de mayor rendimiento en piezas pequeñas.
3. Tasa de eliminación de material y tasa de alimentación
La tasa de remoción de material (MRR) es la cantidad de material removido por unidad de tiempo. Muestra cuánto tiempo se tarda en eliminar una determinada cantidad de material de una pieza de trabajo. El avance se define como la distancia que cada punto de herramienta pasado por la herramienta se mueve a lo largo o dentro de la pieza de trabajo por unidad de tiempo. Ambos afectan la calidad del acabado de la superficie.
4. Herramientas de corte
El acabado superficial de una pieza está determinado por la forma y la calidad de la herramienta de corte utilizada para cortarla. La velocidad de corte y la velocidad de avance se pueden modificar en la máquina de corte. Para evitar una superficie extremadamente rugosa, estas variables se modifican según el tipo de material que se corte y las dimensiones del objeto que se realice.
5. Profundidad de corte y velocidad de corte
La profundidad de corte, medida perpendicularmente a la superficie mecanizada, es la profundidad a la que el filo de la herramienta entra en el material de la pieza de trabajo con cada recorrido de la herramienta. La velocidad de corte es la velocidad a la que el filo de la herramienta se mueve por la superficie de la pieza de trabajo en un período de tiempo determinado. El sobrecalentamiento puede hacer que la herramienta se desafile si la velocidad de corte es demasiado rápida. Cuando se aumenta la velocidad de corte, aumenta el tiempo de mecanizado, lo que resulta en una disminución de la productividad.
