El torno de precisión de control numérico integra las características del torno universal, el torno de precisión con alta precisión de mecanizado y el torno ordinario especial con alta eficiencia de mecanizado. Es una máquina herramienta con gran cantidad de uso y amplia cobertura. El torno de precisión de control numérico es un tipo de máquina herramienta que utiliza tecnología de control numérico para realizar acciones de acuerdo con el programa preprogramado. Se compone de portador de programa, dispositivo de entrada, unidad CNC, servosistema, sistema de retroalimentación de posición y piezas mecánicas de máquina herramienta.
Durante el funcionamiento del equipo eléctrico de torno de precisión CNC, debe soportar la influencia de muchos factores adversos del entorno, la operación, etc., lo que resulta o tiene muchas fallas. Por lo tanto, el mantenimiento y la revisión diarios son una parte muy importante y esencial de la producción y la operación. El uso normal del torno de precisión CNC debe cumplir las siguientes condiciones:
1. Requisitos ambientales: la posición del torno de precisión CNC debe estar lejos de la fuente de vibración y debe evitar la influencia de la luz solar directa y la radiación térmica, así como la influencia de la humedad y el flujo de aire. Si hay una fuente de vibración cerca de la máquina herramienta, se deben colocar zanjas antivibración alrededor de la máquina herramienta. De lo contrario, la precisión del mecanizado y la estabilidad de la máquina herramienta se verán directamente afectadas, y los componentes electrónicos estarán en mal contacto y fallarán, lo que afectará la confiabilidad de la máquina herramienta.
2. Requisitos de potencia: generalmente, el torno de precisión CNC se instala en el taller de mecanizado. No solo la temperatura ambiental cambia mucho y las condiciones de servicio son deficientes, sino que también hay muchos tipos de equipos electromecánicos, lo que resulta en grandes fluctuaciones en la red eléctrica. Por lo tanto, la posición donde se instala el torno CNC requiere un control estricto de la tensión de la fuente de alimentación. La fluctuación del voltaje de la fuente de alimentación debe estar dentro del rango permitido y permanecer relativamente estable. De lo contrario, el funcionamiento normal del sistema CNC se verá afectado.
3. Condiciones de temperatura: la temperatura ambiente del torno de precisión CNC es inferior a 30 grados y la temperatura relativa es inferior al 80%. En términos generales, hay ventiladores de escape o ventiladores de enfriamiento dentro del gabinete eléctrico CNC para mantener constante la temperatura de trabajo de los componentes electrónicos, especialmente la unidad central de procesamiento, o la diferencia de temperatura cambia muy poco. La temperatura y la humedad excesivas reducirán la vida útil de los componentes del sistema de control y provocarán más fallas. Con el aumento de la temperatura y la humedad, más polvo unirá la placa de circuito integrado y provocará un cortocircuito.
4. Uso estándar: cuando se utiliza la máquina herramienta, el usuario de la máquina herramienta no puede cambiar los parámetros establecidos por el fabricante en el sistema de control a voluntad. El ajuste de estos parámetros está directamente relacionado con las características dinámicas de cada parte de la máquina herramienta. Solo el valor del parámetro de compensación de liquidación se puede ajustar de acuerdo con la situación real. El usuario no puede reemplazar los accesorios de la máquina herramienta a voluntad, como usar un mandril hidráulico que exceda las disposiciones del manual. Al configurar los accesorios, el fabricante tendrá plenamente en cuenta la coincidencia de varios parámetros de enlace. El reemplazo ciego causa desajuste de parámetros en varios enlaces e incluso causa accidentes inesperados. La presión del mandril hidráulico, el reposaherramientas hidráulicas, la culata hidráulica y el cilindro hidráulico deben estar dentro del rango de tensión permitido, y no se permite que aumente arbitrariamente.
