Hoy en día, el corte industrial por chorro de agua se ha convertido en una tecnología para el corte de materiales de diferentes durezas. Además de ser extremadamente eficiente, el proceso de corte por chorro de agua tiene muchos beneficios que han llevado a su uso generalizado. A continuación se comparten 6 beneficios del proceso de corte por chorro de agua.
1. Mejor calidad de borde
El proceso de corte por chorro de agua industrial da como resultado bordes de corte suaves y uniformes sin rebabas cuando se usa. Esto significa que, a diferencia de muchos otros procesos de acabado, no necesita un proceso secundario para complementar la calidad del proceso de corte por chorro de agua. Esto simplifica todo el proceso para los fabricantes. Además, puede cortar con precisión diferentes formas, incluso materiales en 3D, lo que suele ser un desafío para muchos otros procesos de corte. Esto se debe a que la calidad de los bordes resultantes suele ser deficiente en materiales complejos.
2. Mejorar la eficiencia operativa
En términos de eficiencia, pocos procesos en la industria se acercan al corte por chorro de agua. Primero, debido a que no se requiere maquinado adicional, puede ahorrar un tiempo valioso y completar el proceso de corte rápidamente. Con la tecnología de chorro de agua, puede cortar material con relativa rapidez y hacerlo sin tener que preocuparse por el estado del material después.
3. Adecuado para una amplia gama de materiales
La versatilidad es uno de los mayores puntos de venta de la tecnología de chorro de agua porque se aplican menos procesos de corte a una variedad de materiales de diferentes durezas. Con el corte por chorro de agua, puede cortar materiales de hasta 200 mm de grosor o tan finos como el papel. Además, siempre que utilice la técnica de corte por chorro de agua adecuada y maneje el proceso de manera profesional, no tendrá que preocuparse por la distorsión durante el proceso de corte.
4. No es necesario cambiar la herramienta
Cuando trabaje con una cortadora de chorro de agua pura, si necesita cortar algo muy grueso, solo necesita instalar una cámara de mezcla en la boquilla para obtener un corte abrasivo. No necesita gastar dinero en cortadores adicionales. Además, para cambios de espesor más pequeños, no necesita otra técnica de corte. Porque puede cambiar la velocidad de avance del cortador para cumplir con los diversos requisitos de velocidad necesarios para cortar el material.
5. Sin zona afectada por el calor
Antes del proceso de corte por chorro de agua, la distorsión térmica era uno de los problemas más importantes en la industria del corte. Esto ocurrió porque muchos procesos industriales de corte generan calor durante la operación. Con el tiempo, esto puede provocar deformaciones, deformaciones moleculares o inexactitud del material.
Además de dañar potencialmente el material, el calor puede representar un peligro para la salud del operador debido a las quemaduras. El corte por chorro de agua industrial, sin embargo, es un proceso no térmico. No genera calor, por lo que es adecuado para materiales sensibles al calor.
6. Respetuoso con el medio ambiente
La tecnología de chorro de agua implica el uso de agua a alta presión para el corte. No se agregan productos químicos durante el proceso de corte, lo que elimina el riesgo de que se generen materiales peligrosos durante y después del corte. Tampoco se genera polvo, lo que lo hace seguro para el operador.
Aplicaciones industriales del corte por chorro de agua
Este proceso de corte en frío tiene aplicaciones en muchas industrias. A continuación, examinaremos las principales aplicaciones del proceso y las industrias donde se utiliza.
Fabricación de productos
Las industrias relacionadas con la fabricación de diferentes productos suelen requerir el uso de corte por chorro de agua debido al alto nivel de funcionalidad y calidad que requieren. Estas industrias a menudo requieren un corte preciso de los componentes del material. Incluyen las industrias aeroespacial, de transporte, defensa, construcción y automotriz.
Subcontratistas
Las máquinas de corte por chorro de agua son un elemento básico en muchos talleres subcontratados debido a su capacidad para manejar de manera eficiente las necesidades específicas de corte. Las industrias que utilizan este método incluyen las industrias eléctrica, electrónica, médica y de ingeniería.
Procesamiento de materiales
Por lo general, se encuentra en una etapa anterior a las demás aplicaciones de esta sección. Aquí, el procesamiento de materias primas requiere corte por chorro de agua. Los fabricantes valoran la eficiencia y la eficacia en esta área, por lo que la tecnología de chorro de agua es el estándar de la industria. Las industrias que procesan metales, rocas, vidrio, plásticos y caucho a menudo dependen de este proceso de corte.
