Los requisitos básicos para el mantenimiento y mantenimiento deCNCHerramientas de máquina. incluyen principalmente:
1. Es necesario otorgar gran importancia al mantenimiento y mantenimiento de las máquinas herramienta CNC en pensamiento.
Esto es especialmente cierto para los operadores de máquinas herramienta CNC. No podemos simplemente operar e ignorar el mantenimiento y mantenimiento diario de las máquinas herramienta CNC.
2. Mejorar la calidad general de los operadores
El uso de máquinas herramienta CNC es más difícil que las máquinas herramienta ordinarias, porque las máquinas herramienta CNC son productos mecatrónicos típicos, que involucran una amplia gama de conocimientos, es decir, los operadores deben tener un conocimiento profesional más amplio de mecánica, electricidad, hidráulica y gas; Además, debido a que el sistema CNC en el sistema de control eléctrico se actualiza y reemplaza con relativa rapidez, si no participa regularmente en estudios y capacitación teórica profesional, no podrá dominar la aplicación del nuevo sistema CNC de manera competente. Por lo tanto, los requisitos de calidad para los operadores son muy altos. Por esta razón, es necesario capacitar a los operadores de CNC para que puedan aprender de manera más sistemática sobre los principios, el rendimiento, las partes de lubricación y los métodos de las máquinas herramienta, a fin de sentar las bases para un mejor uso de las máquinas herramienta. Al mismo tiempo, en cuanto al uso y manejo de las máquinas herramienta CNC, se han formulado una serie de medidas prácticas y efectivas.
3. Crear un buen entorno para el uso de máquinas herramienta CNC.
Dado que las máquinas herramienta CNC contienen una gran cantidad de componentes electrónicos, tienen más miedo a la luz solar directa, la humedad, el polvo, las vibraciones, etc., que pueden causar corrosión y deterioro de los componentes electrónicos o provocar cortocircuitos entre los componentes, lo que provoca un funcionamiento anormal del herramienta de máquina. Por esta razón, el entorno de uso de las máquinas herramienta CNC debe mantenerse limpio, seco, a temperatura constante y sin vibraciones; la fuente de alimentación debe mantenerse estable y, en general, solo se permiten fluctuaciones de ±10 por ciento.
4. Siga estrictamente los procedimientos operativos correctos
No importa qué tipo de máquina herramienta CNC, tiene su propio conjunto de procedimientos operativos, que no solo es una de las medidas importantes para garantizar la seguridad personal de los operadores, sino también una medida importante para garantizar la seguridad del equipo y la calidad del producto. Por lo tanto, el usuario debe operar correctamente de acuerdo con los procedimientos operativos. Si la máquina herramienta se utiliza por primera vez o no se ha utilizado durante mucho tiempo, debe permanecer inactiva durante unos minutos; y se debe prestar especial atención a la secuencia y precauciones de encendido y apagado durante el uso.
5. En uso, aumente la tasa de inicio de las máquinas herramienta CNC tanto como sea posible
En uso, es necesario aumentar la tasa de arranque de la máquina herramienta CNC tanto como sea posible. Las máquinas herramienta CNC recién compradas deben ponerse en uso lo antes posible. La tasa de fallas del equipo en la etapa temprana de uso es relativamente alta. Los usuarios deben hacer pleno uso de las máquinas herramienta durante el período de garantía para exponer sus puntos débiles lo antes posible y solucionarlos durante el período de garantía. Si hay una falta de tareas de producción, no puede estar inactivo, y debe encenderse regularmente, y debe funcionar en seco durante aproximadamente 1 hora cada vez, utilizando el calor generado por la máquina herramienta para eliminar o reducir la humedad en el interior. la máquina.
6. Trate las fallas de las máquinas con calma, no a ciegas
Algunas fallas ocurrirán inevitablemente durante el uso de la máquina herramienta. En este momento, el operador debe tratarlo con calma y no hacerlo a ciegas, para evitar consecuencias más graves. Se debe prestar atención para mantener la escena y esperar a que el personal de mantenimiento explique verazmente la situación antes y después de la falla, y participar en el análisis conjunto de problemas y la resolución de problemas lo antes posible. Si la falla es causada por la operación, el operador debe adquirir experiencia a tiempo para evitar cometer el mismo error la próxima vez.
7. Formular e implementar estrictamente las normas y reglamentos para la gestión de máquinas herramienta CNC.
Además del mantenimiento diario de las máquinas herramienta CNC, es necesario formular e implementar estrictamente las normas y reglamentos para la gestión de las máquinas herramienta CNC. Incluye principalmente: el sistema de "tres determinaciones" de designación de personal, cargos y responsabilidades, un sistema de inspección periódica y un sistema de relevo estandarizado. Este es también el contenido principal de la gestión, mantenimiento y mantenimiento de máquinas herramienta CNC.
